phoenix V|tome|x M NEO

Phoenix V|tome|x M Neo to najnowocześniejszy, dwururkowy przemysłowy skaner CT (tomograf komputerowy) przeznaczony do metrologii 3D i zaawansowanej analizy nieniszczącej. Dzięki zastosowaniu mikroogniskowej lampy rentgenowskiej 300 kV oraz opcjonalnej nanoogniskowej 180 kV, urządzenie osiąga wyjątkową rozdzielczość poniżej 1 μm (mikrofokus) lub nawet 200 nm (nanofokus), ustanawiając nowy standard precyzji w analizie materiałowej.

Zaprojektowany do pracy z elementami o maksymalnych wymiarach ø500 mm x 700 mm i wadze do 75 kg, system oferuje wyjątkową elastyczność, szybkość i jakość detekcji. Dzięki technologii Scatter|correct, artefakty promieniowania są automatycznie eliminowane, co pozwala uzyskać krystalicznie czyste obrazy 3D.

Zastosowania Phoenix V|tome|x M Neo

• Metrologia przemysłowa 3D: analiza wymiarowa detali o złożonej geometrii

• Nieniszczące badania materiałowe (NDT): wykrywanie wad wewnętrznych i defektów produkcyjnych

• Inżynieria odwrotna i kontrola jakości: skanowanie elementów produkcyjnych i prototypów

• Badania naukowe i przemysłowe: analiza mikrostruktur, komponentów elektronicznych i kompozytów

Najważniejsze cechy systemu

• Skaner dwururkowy: 300 kV (mikrofokus) + opcjonalnie 180 kV (nanofokus)

• Rozdzielczość poniżej 1 μm, przy najwyższej dokładności metrologicznej zgodnej z VDI 2630-1.3

• Zmienna odległość ognisko-detektor (FDD) – motoryzowana regulacja dla optymalizacji jakości skanu

• Technologia High-flux|target – większa moc na mniejszym ognisku = krótszy czas skanowania

• Nowy manipulator i kompaktowa obudowa (10 m²) – większa efektywność i oszczędność przestrzeni

• Scatter|correct – automatyczne usuwanie artefaktów rozpraszania promieniowania

• Flash!™ Image Processing – inteligentna analiza obrazu dla wyraźniejszego wykrywania defektów

• Wersja Flash! Electronics – zoptymalizowana do badania komponentów elektronicznych

• Szybsze skany i mniej artefaktów – nawet 2–3 razy szybsze CT bez utraty jakości

• Dostosowanie do obiektów małych i dużych – jeden system, wiele zastosowań

Funkcjonalność i automatyzacja

• Oprogramowanie Datos|x – pełna kontrola nad akwizycją i rekonstrukcją danych

• Automatyczne rozpoznawanie defektów (ADR) – zgodność z X|approver

• System Ruby|plate + True|position – dokładność SD ≤ (3.8 + L/100 mm) µm

• Łatwa konserwacja i serwis – przemyślana konstrukcja z łatwym dostępem

• Wygodne załadunki – duże drzwi L-kształtne, integracja z dźwigiem wewnętrznym/zewnętrznym

• Obsługa przez jeden panel sterowania – intuicyjna i efektywna praca