Dedykowany dla branży lotniczej. Umożliwia szybką kontrolę jakości nowego produktu. Jeszcze częściej stosuje się je podczas okresowej oceny stanu technicznego użytkowanych samolotów i śmigłowców. Urządzenie Q810 służy do nieniszczącego wyszukiwania podpowierzchniowych wad materiałowych (rozwarstwień, oddzieleń, pęknięć, ubytków, uszkodzeń uderzeniowych, nieudanych napraw i innych) i cechuje się niespotykaną czułością. Oprogramowanie automatycznie wykrywa wady ograniczając ryzyko pomyłki ludzkiej. Pracę ułatwia mobilna konstrukcja urządzenia umożliwiająca pracę w terenie. W odróżnieniu od Q800 korzysta z głowicy próżniowej, aby umożliwić inspekcję dużych powierzchni w szybkim tempie. Solidna konstrukcja idealnie sprawdza się w badaniu zakrzywionych płaszczyzn takich jak poszycia konstrukcji lotniczych, kadłubów statków oraz rur. Głowica próżniowa posiada zintegrowany ekran dotykowy TFT, który umożliwia zdalne sterowanie systemem oraz natychmiastową analizę wyników.
Cechy produktu:
- kompaktowe urządzenie inspekcyjne do szybkiego wykrywania wad podpowierzchniowych metodą szerograficzną z wzbudzeniem podciśnieniowym
- zintegrowana głowica próżniowa do szybkiej analizy dużych powierzchni
- zintegrowany ekran dotykowy do zdalnego sterowania systemem oraz natychmiastowej analizy wyników
- przycisk aktywujący pompę próżniową i wyzwalacz pomiaru wbudowane w rękojeści uchwytów
- zalecany do badania powierzchni o złożonym kształcie takich jak: poszycia konstrukcji lotniczych, kadłuby statków oraz rury o dużej średnicy
- pomiar zgodny z normami ASTM, EN4179, NAS410 i ASME
- w zestawie głowica pomiarowa, walizka ze zintegrowanym laptopem i oprogramowanie ISTRA 4D