Laboratorium wzorcujące ITA z akredytacją PCA

Zapraszamy do skorzystania z oferty Laboratorium Wzorcującego ITA. Zajmujemy się kalibracją przyrządów pomiarowych. Posiadamy akredytację PCA nr AP 181 i spełniamy kryteria wymagań normy PN-EN ISO/IEC17025:2005 Ap1:2007 [1, 2].

koszyk

Zaawansowany system do diagnostyki wrzecion obrabiarek SpindleCheck Analyzer (SCA)

Producent: LION PRECISION
Zaawansowany system do diagnostyki wrzecion obrabiarek. SCA dzięki czujnikom pojemnościowym o rozdzielczości w nanometach, mierzy i analizuje błędy ruchu wrzeciona przy prędkościach roboczych.

Masz pytania? Chcesz zamówić? Skontaktuj się z nami!

Opis produktu


SpindleCheck Analyzer (SCA) to zaawansowany system do diagnostyki wrzecion obrabiarek. SEA mierzy i analizuje błędy ruchu wrzeciona (dynamiczne i termiczne) zgodnie z międzynarodowymi normami. Podczas pracy wrzeciona z prędkościami roboczymi pojawiają się błędy, które mają bezpośredni wpływ na jakość produkowanych części. Poznanie tych błędów możliwe jest dzięki zastosowanym w systemie SCA precyzyjnych czujników pojemnościowych o rozdzielczość nanometrycznej. Analiza ta jest przydatna nie tylko w obrabiarkach, ale wszędzie tam, gdzie wydajność wrzeciona jest kluczowym czynnikiem. Jednym z ważniejszych elementów systemu jest opatentowane oprogramowanie, dzięki którym użytkownik ma możliwość zdiagnozowania stanu wrzeciona i obrabiarki.

SCA mierzy ruchy wrzeciona lub obracającego się wału przy prędkościach roboczych. Następnie analizuje i raportuje błędy, które obniżają jakość produkowanych części. Pomiary te pomagają w rozwiązywaniu problemów, zapobiegają niepotrzebnym przebudowom wrzeciona (co jest niezwykle częstym zjawiskiem) i prowadzą do poprawy jakości części oraz zmniejszenia ilości wyrobów wybrakowanych.

 

System zawiera:

  • pojemnościowe czujniki przemieszczenia o wysokiej rozdzielczości
  • precyzyjny trzpień wzorcowy w kształcie kuli lub walca
  • precyzyjny uchwyt do montażu czujników
  • elementy akwizycji danych
  • opatentowane oprogramowanie do analizy błędów ruchu

 

Kluczowe korzyści:

  • przewiduj i zapobiegaj błędom jakości powierzchni i okrągłości
  • przetestuj osiągi maszyny przed kwalifikacją
  • znajdź podstawową przyczynę błędów obróbki


Znajdź i wyeliminuj źródła błędów wrzeciona:

  • zbyt duże odchyłki okrągłości elementów łożyska
  • niewspółosiowe ustawienie łożysk
  • zużycie łożysk
  • niewłaściwe napięcie wstępne
  • wibracje konstrukcyjne
  • niewystarczająca sztywność
  • częstotliwość rezonansowa maszyny

 

Charakterystyczne pomiary wymagane przez normy międzynarodowe:

  • pomiary synchroniczne i asynchroniczne
  • błąd promieniowy
  • błąd osiowy
  • TIR (Total Indicator Reading)

 

Zgodność z międzynarodowymi normami:

ANSI/ASME B5.54-2005, “Methods for Performance Evaluation of CNC Machining Centers”

ANSI/ASME B5.57-1998 “Methods for Performance Evaluation of CNC Turning Centers”

ANSI/ASME B89.3.4-2010, “Axes of Rotation, Methods for Specifying and Testing”

ISO230-3, Test Code for Machine Tools Part 3, “Determination of Thermal Effects”

ISO230-7, Test Code for Machine Tools Part 7, “Geometric Accuracy of Axes of Rotation “

JIS B 6190-7, Test Code for Machine Tools Part 7, “Geometric Accuracy of Axes of Rotation”

Do pobrania

Dowiedz się więcej

Skontaktuj się z nami, nasi eksperci pomogą dobrać produkt pod Twoje indywidualne potrzeby i przygotują ofertę.

Wydarzenia w ITA

logo-ITA
ITA spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k.
ul. Poznańska 104, Skórzewo,  
60-185 Poznań
fax: +48612225801
created by: montownia.com