Start
Baza wiedzy
Systemy narzędziowe MicroHX

MicroHX
unikalne narzędzia do produkcji form i matryc

MicroXH to seria skutecznych mikrofrezów do różnorodnych zadań i materiałów przeznaczonych do produkcji form i matryc. W tym konkretnym przypadku firma Fraisa postawiła sobie za zadanie aby zwiększyć wydajność obróbki najtwardszych stali. Dlatego też korzystając z frezów kulistych MicroHX możliwa jest efektywna i dokładna obróbka stali o twardości ponad 60 HRC. Nowe narzędzia posiadają zwiększoną odporność na ścieranie, co pozwala na zachowanie długiej żywotności narzędzi. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu nowej technologii, która rewolucjonizuje obróbkę i prowadzi do wzrostu jej efektywności w pełnym zakresie zastosowań.

Wszystko to za sprawą zwiększonej odporności mechanicznej i termicznej krawędzi skrawających. Frezy z serii MicroHX mogą dzięki temu osiągnąć wytrzymałość nawet czterokrotnie większą od standardowo pokrywanych narzędzi, co ma wymierne przełożenie ekonomiczne.

Unikalną cechą narzędzi z serii MicroHX, jest ich konstrukcja mikrogeometrii ostrza. Poprzez specyficzne, dające duże podparcie ukształtowanie krawędzi skrawającej, w sposób bardziej korzystny przenoszone są obciążenia występujące w procesie skrawania. Dzięki temu krawędź może długo pozostać ostra minimalizując odkształcenie materiału oraz redukując generowanie ciepła.

Po raz kolejny firma Fraisa wyprzedzając konkurencję, wprowadza innowacyjny, opatentowany mechanizm. Ma on za zadanie kontrolowane usunięcie materiału pokrycia na krawędzi skrawającej formując swego rodzaju sfazowanie. Dzieje się tak dzięki zastosowaniu unikatowej powłoki o grubości 6 µm i występujących w nim naprężeniom wewnętrznym.

Seria MicroHX od FRAISA oferuje perfekcyjne narzędzia do obróbki najtwardszych elementów, zapewnia również wsparcie w postaci danych aplikacyjnych oraz usług podnoszących efektywność wykorzystania narzędzi oraz procesów produkcyjnych. ToolExpert 2.0 jest innowacyjną aplikacją sieciową przeznaczoną do doboru narzędzi i parametrów   obróbki. Umożliwia on szybkie i dokładne znalezienie parametrów odpowiednich dla danego materiału (baza ponad 10000 materiałów) i zadania. Dane są dostępne online bez konieczności instalowania czegokolwiek. Dodatkową opcją jest także możliwość pozyskania plików CAD każdego narzędzia.

Korzyści dla Klieta:

  • najwyższa dokładność i jakość powierzchni elementu
  • najwyższa wydajność, niezawodność procesu obróbki
  • ograniczenie kosztów  
  • zwiększona produktywność

 

 

Treść powyższego artykułu korzysta z ochrony udzielanej przez przepisy ustawy z dnia 4 lutego 1994 r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych (j.t. Dz. U. z 2006 r. Nr 90, poz. 631 ze zm.). Każdy z Klientów zobowiązany jest do poszanowania praw autorskich pod rygorem odpowiedzialności cywilnoprawnej oraz karnej wynikającej z przepisów tej ustawy. Treść artykułu – w całości bądź jakiejkolwiek części – może być wykorzystywana tylko w zakresie dozwolonego użytku osobistego. Wykorzystanie tego artykułu - w całości bądź jakiejkolwiek części - do innych celów a w szczególności - komercyjnych, w tym kopiowanie, publiczne odtwarzanie, lub udostępnianie osobom trzecim w jakikolwiek inny sposób, może następować tylko pod warunkiem uzyskania wyraźnego pisemnego zezwolenia ITA i na warunkach określonych przez ITA. W celu uzyskania zgody na wykorzystanie zawartości Strony, należy skontaktować się z ITA za pośrednictwem formularza kontaktowego dostępnego w zakładce Kontakt. Korzystanie z powyższej treści w celu innym niż do użytku osobistego, a więc do kopiowania, powielania, wykorzystywania w innych publikacjach w całości lub w części bez pisemnej zgody ITA jest zabronione i podlega odpowiedzialności cywilnoprawnej oraz karnej wynikającej z przepisów ustawy o prawie autorskim i prawach pokrewnych.

ITA spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k. ul. Poznańska 104, Skórzewo,  
60-185 Poznań

Kontakt

+48612225800 +48612225800