Fundusze Europejskie

W 2015 r. firma ITA zrealizowała duży projekt inwestycyjny, który pozwolił na wprowadzenie nowego produktu „Multisensorowego systemu do pomiaru odchyłki okrągłości i walcowości części typu tuleja” w ramach programu INNOTECH w ścieżce programowej IN-TECH. Firma ITA wzięła również udział w realizacji  projektu pt. „Technologia bazowania, ustawiania i obróbki korpusów obrabiarek” w ramach programu INNOTECH w ścieżce programowej IN-TECH.

W 2014 r. firma ITA zrealizowała duży projekt inwestycyjny, który pozwolił na wprowadzenie nowej usługi doradztwa technicznego dotyczącego procesów przemysłowych.Usługa ta związana jest z projektowaniem inżynierskim, czyli zastosowaniem praw fizycznych i zasad inżynierskich w projektowaniu maszyn, materiałów, przyrządów, konstrukcji, procesów i systemów oraz doradztwo związane z maszynami, procesami przemysłowymi i zakładami przemysłowymi. Realizacja projektu inwestycyjnego w 2014 r. pozwoliła również na udoskonalenie dotychczasowych usług pomiarowych dzięki zakupom nowoczesnego sprzętu:
 

• Pomiary nierówności z wykorzystaniem urządzenia do pomiaru chropowatości HOMMEL ETAMIC W20 SE to mozliwość pomiaru nie tylko chropowatości, ale również falistości (parametry W) i profilu pierwotnego (parametry P). Wykonywane pomiary mają rozszerzony zakres i większą dokładność. Pomiary falistości (parametr W) i profilu pierwotnego (parametr P) mają zastosowanie m.in. w częściach maszyn związanych z produkcją motoryzacyjną.
• Pomiary  spektrometrem Solaris CCD NF
• Zakup nowego spektrometru umożliwia weryfikację oraz identyfikację składu chemicznego metali. Zakupione urządzenie charakteryzuje się wysoką dokładnością. Spektrometr Solaris CCD NF umożliwia wykonywanie pomiarów w sposób mobilny, u klientów.
• Pomiary   optyczną maszyną pomiarową VENTURE XL CNC 2510 3D, o wysokiej dokładności w analizie cech geometrycznych.
• Pomiary   chropowatościomierzem optycznym Infinite Focus SL do analizy nierówności powierzchni

Głównym elementem takiego systemu jest układ optyczny zaczerpnięty z mikroskopu, który można wyposażyć w różne obiektywy, pozwalające na pomiary z różną rozdzielczością. Światło ze źródła przechodzi przez drogę optyczną i pada na powierzchnię mierzonego przedmiotu. Zależnie od jego topografii światło odbite rozprasza się na różne kierunki. Wszystkie promienie wracające od powierzchni i docierające do obiektywu są zbierane w układzie optycznym przez detektor. Ze względu na bardzo małą głębokość ogniskowania układu optycznego tylko mały fragment obiektu ma obraz ostry (w ognisku) i tylko ta część obrazu wykorzystywana jest do dalszego przetwarzania. Całość kształtu uzyskuje się przez skanowanie pionowe powierzchni (zmiana odległości pomiędzy obiektywem a detektorem) i sukcesywne uzupełnienie obszarów, w których poprzednio nie uzyskano ogniskowania. Każdy region obiektu ma obraz w ognisku w jednym położeniu pionowym skanera. Zebrane dane z obrazów przetwarzane są na widok trójwymiarowy. Mikroskop różnicowania ogniskowego umożliwia zatem rekonstrukcję topografii powierzchni z obrazów 2D zarejestrowanych pomiędzy najniższym i najwyższym punktem ogniskowania. System pomiarowy jest przy tym mikroskopem optycznym, a więc wszystkie obrazy mierzonego przedmiotu są kolorowe. W zależności od zastosowanego obiektywu zakres pomiarowy może wynosić od około 3 mm przy rozdzielczości pionowej 10 nm, do ponad 20 mm przy rozdzielczości rzędu 400 nm. Przedmioty mierzone mogą być wykonane z różnych materiałów, o bardzo różnej chropowatości i refleksyjności. Przyrząd daje również informację cechach geometrycznych mieszczących się w jego zakresie pomiarowym, w tym również na powierzchniach nachylonych o kącie do 85º. Do zalet tej metody należy zaliczyć fakt, że w przeciwieństwie do wielu innych technik optycznych w mikroskopie różnicowania ogniskowego lokalne pochylenie nie zależy od apertury numerycznej, czyli można mierzyć nawet strome zbocza. Jest to związane z oświetleniem, ponieważ opisaną technikę można realizować przy różnych źródłach światła, na przykład pierścieniowych. Dzięki znaczącemu udoskonaleniu usługi ITA może oferować usługi pomiarowe bardziej precyzyjne niż dotychczas. Dzięki zastosowaniu w/w urządzeń poprawiła się wydajność i mobilność pomiarów oraz zmniejszyła niepewność pomiarowa. Wszystkie zakupione maszyny stanowią innowację na skalę Polski, są najnowocześniejszymi urządzeniami na świecie.

W wyniku realizacji projektu dofinansowanego ze środków Unii Europejskiej w ramach Wielkopolskiego Regionalnego Programu Operacyjnego na lata 2007-2013 firma ITA wybudowała Laboratorium precyzyjnych analiz geometrycznych i materiałowych i zakupiła nowoczesną aparaturę naukowo-badawczą. Dzięki zakupie nowoczesnej aparatury pomiarowej firma wprowadziła do oferty nowe usługi:

• pomiary optyczne geometrii detali
• badania wytrzymałości materiałów
• badania twardości materiałów metodą Rockwella
• badania momentu obrotowego
• badania składu chemicznego materiałów i powłok
• badania grubości powłok metodą fluorescencji rentgenowskiej

Zapraszamy do skorzystania z oferty naszego Laboratorium. Zapewniamy wysoką jakość i kompleksowość świadczonych usług. Pomiary wykonywane są przez kompetentnych i doświadczonych inżynierów. Projekt współfinansowany przez unię europejską z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach Wielkopolskiego Regionalnego Programu Operacyjnego na lata 2007-2013.Budowa laboratorium precyzyjnych analiz geometrycznych i materiałowych Fundusze Europejskie - dla rozwoju innowacyjnej wielkopolski. W wyniku realizacji projektu dofinansowanego ze środków Unii Europejskiej w ramach Wielkopolskiego Regionalnego Programu Operacyjnego na lata 2007-2013 pt. „Rozwój Laboratorium skanowania geometrii ITA K. Pollak, M. Wieczorowski Spółka Jawna” zakupiliśmy mobilny skaner 3D Atos Compact Scan 5M i wprowadziliśmy do oferty nowe usługi w zakresie skanowania:

• skanowanie powierzchni i przedmiotów trudno dostępnych
• mobilne skanowanie obiektów przemysłowych

Realizacja projektu umożliwiła nam udoskonalenie dotychczasowych usług skanowania kształtu poprzez:

• zwiększenie dokładności wykonywanych badań
• możliwość wykonywania badań zarówno przy słabym jak i bardzo silnym oświetleniu
• przyspieszenie wykonywania usługi dzięki szybszej pracy kamer i możliwości redukcji rozdzielczości
• oszczędność miejsca w pamięci
• mierzenie miejsc niedostępnych za pomocą klasycznej optyki dzięki zastosowaniu czujnika dotykowego